Станок для плазменной резки с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации для металла с. резка кислородом и плазменная резка
 

I. Плазменная резка с ЧПУ особенности:
1. В станке для резки с использованием портала для тяжелых условий эксплуатации используется рама для тяжелых условий эксплуатации, усиленная направляющая шина, хорошая устойчивость, большой пролет, ширина колеи составляет 4 метров, 5 метров и 6 метров, а длина может составлять от 8 метров до десятков метров.
2. Одновременно может быть два пламени или двойная плазменная резка, образуя 2 заготовок, увеличивая двойную эффективность, экономя половину времени, половину рабочей силы и одну единицу оборудования.
3. Оснащен высокоэнергетичным источником питания для плазмы, например 200A 300A 400A, для получения плазменной резки толстой пластины. Скорость плазменной резки в 3-5 раз выше, чем при пламенном резании, что повышает эффективность производства.
4. Можно добавить многоголовочную плазму или прямую пламегасную резку, одновременно несколько заготовок, что экономит время.
5. Усиленная машина для резки портальных портальных портальных портальных станков имеет красивый внешний вид и высокую атмосферу, демонстрируя прочность предприятия и повышая его конкурентоспособность среди конкурентов.

II.преимущества плазменных режущих станков:

Кузов кровати:
1. Рама приварена стальной пластиной, для снятия напряжения и предотвращения деформации используется вибрационное старение.
2. Поперечная балка обрабатывается крупномасштабным фрезерованием гентри для обеспечения прямолинейности и плоскостности стойки и направляющей и точности станка.
3 использование промышленных направляющих для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает устойчивость машины в долгосрочной перспективе.
4. Корпус распыляется пластиком, износостойким и коррозионно-стойким.
Конфигурация:
1. Установите автоматический контроллер высоты плазмы. Во время резки машины режущая горелка может автоматически подниматься и опускаться в соответствии с неровностью стальной пластины, чтобы предотвратить разрушение резака, продлить срок службы резака и сэкономить на затратах. Дополнительно: Автоматический регулятор высоты пламени.
2. Система управления оснащена функцией графического отображения, которая позволяет наблюдать за процессом резания в режиме реального времени. А поддержка 9 языков упрощает работу с собственным родным языком. Функция памяти выключения позволяет продолжить работу после включения питания, экономя время на резку с самого начала. Существует 48 вида графики, можно напрямую использовать обычную графику, изменять размер, устанавливать количество, экономить время рисования и повышать эффективность.
3. Использование японского серводвигателя Panasonic, стабильная работа, низкий уровень шума и отсутствие потери при выполнении шага.
4. Установите специальный редуктор для снижения скорости и увеличения крутящего момента, чтобы обеспечить более плавную работу машины.
5. Установить пламеобразный автоматический воспламенитель и устройство для закалки, чтобы избежать ожогов рук при зажигании с легким и взрывным воздействием температуры во время резки, чтобы обеспечить безопасность.
6. Установите держатель для защиты от столкновений с плазмой, который автоматически остановится при ударе горелки о стальную пластину, чтобы предотвратить ее разрушение и снизить расходы.
7. Оснащен полностью автоматическим программным обеспечением для раскроя, которое экономит время на опечатку и повышает коэффициент использования стальных пластин.
8. Дополнительный пульт дистанционного управления, дистанция управления 30 метров, работа более удобна.

III Параметры установки для плазменной резки металла :
IV Оборудование для обработки плазменной резки


V. Сайт заказчика